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边缘煤气流过分发展、中“过重的征兆及处理 -欧洲杯在线开户

欧洲杯在线开户-欧洲杯投注官网边缘煤气流过分发展、中“过重的征兆及处理
 一、边缘过分发展、中心过重的征兆

(1)煤气取样的cq%,边缘比正常低,中心比正常高;红外 (或炉喉十字)测温边缘比正常升高,中心

比正常低,最低点移向中心。煤气中利用率降低,凹/o比值升高。

    (2)料尺有停滞或滑落现象,料速不均o
    (3)风压曲线表现呆滞,常突然“冒尖”并导致悬料o
    (4)顶压经常出现向亡尖峰,波动大。
    (5)炉喉与炉顶温度升高,炉顶温度曲线带变宽,波动大完料后温度上升快。
    (6)炉体温度上升,冷却水水温差升高,并且波动较大,闭路循环的补水量增加o
    (7)风if反亮但不够活跃,风口工作不均匀,个别风口有大块生降,容易自动灌檀。
    (8)渣、铁物理热低,前后期相差较大,出铁时先热后凉,生铁含硫升高。
    (9)炉尘(瓦斯灰)吹出量增加。
    (10)严重时损坏炉体冷却设备
    二、形成原因
风口破损部位多在上部。
绦煤气长期发展。
    (2)经常采用发展边缘的装料制度
    (3)经常处于减风低压的操作状态调整装料制度。
    (4)在中心不够活跃状态下,生产条件正常时也没有采取吹透中心和控制边缘煤气流分布的措施。
  三、处理操作
  处理原则是先上部调节,后下部调节。

  (1)采取加重边缘、疏通中心的装料制度,无钟高炉可增加外环布矿圈数.减少布焦圈数,与此同

时,适当调整焦炭负荷,保持炉温稳定。

    (2)可适当降低料线加重边缘.一次变化幅度以不超过500mm为宜。
    (3)硼大时,舶朗\r61煽,但料层厚度应利盯40帆
    (4)炉况顺行时,应增加风量,每次可增加50m3/wn.但压差不宜过高。    。
    (5)缩小风口面积或增加风口长度,顺行较差时可临时堵2—3个风口。
    (6)检查旋转溜槽是否有磨漏现象,如果有磨漏应及时更换o

    (7)若以上措施效果不大时,应将上、下部调节结合进行c上部减轻焦炭负荷,改善料柱透气性,同

时在下部缩小风口,提高风速与鼓风动能.当回旋区深度适宜,煤气分布基本合理后,再增加焦炭负

荷,扩大料批。

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                    文章来自:热风炉    http://www.aofengjixie.com

                        

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