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欧洲杯在线开户-欧洲杯投注官网炉顶用耐火材料
    炉顶又称为炉盖，呈圆拱形，可以移动，外环为水套式钢结构。在冶炼过程中，炉顶(特别是炉顶的中心部分、电极孔和除尘孔周围)长期处于高温状态，并且经常受到温度骤变的影响，受到炉气和造渣扮剂的化学侵蚀、电极弧光的辐射和烟尘的冲刷，炉顶的积尘也产生压力并阻碍有效散热．炉顶在升降旋转时还受到机械振动作用，工作条件十分恶劣，是整个炉材的薄溺环节。因此．电炉炉龄就是指电炉炉顶的使用寿命。直流电弧炉由于采用单电权结构，故不存在热点区，加之妒顶水冷区扩大．耐火材料使用条件明显改善。进入20世纪80年代后，随落炼钢电弧炉窖量的扩大和单位功率的提高，炉顶的工作条件变得更加苛刻．所用耐火材料亦随之发生变化。
    电炉顶普遍采用高铝砖砌筑，从(入含量介于75％一85％之间。与硅砖比较，高铝砖的特点是耐火度高，抗热层性好．抗渣性好，耐压强度高。高铝质不定形料因抗热展性及结构的整体性好，不需要制成异型砖，一般以捣打料使用于小炉盖的中心部位和电极7l周围。由于中国矾土矿资源丰富，高铝砖已经成为电炉顶用的主要耐火材料，其使用寿命约为硅砖炉顶的2—3倍g随着大型超高功率电炉的发展，高铝砖的使用寿命下降，导致进一步采用烧成或不烧镁砖和镁锚砖等颠性砖c由于砖的高温强度较低和自重较大，为避免炉顶因变形而下沉，普遍采用吊挂结构。在有的超高功率电炉顶上还采用高温强度很好的宣接结合碱性砖，可克服一般碱性砖由于膨胀系数较大和吸收渣尘形成变质层．因结构崩裂或热崩裂而造成的严重剥落现象，其使用寿命高达300炉次。

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