| 由于煤气流分布不合理引起的失常 |
| 由于煤气流分布不合理引起的失常 在高炉冶炼过程中，由于原燃料质量、送风制度、装料制度和其他设备等方面而导致的煤气流分布不合理，这样就产生了边沿煤气或中心煤气流过分发展、管道行程。通过对炉喉曲线变化情况进行分析是判断煤气流失常的主要手段。 a 边缘煤气流过分发展 由于上下部调节不当，使高炉边沿气流过分发展，大量的煤气流沿边沿流动，热能和化学能利用不好，会使炉墙侵蚀，同时也会导致中心过重。 边沿煤气流过分发展的主要表现： 1)炉喉co2曲线呈馒头形，煤气利用率co2/co值下降。 2)风量、风压和料速三者关系失调。初期风压平稳，但示值明显偏低；风量自动增大；下料转快。严重时风压曲线呈锯齿状波动，有崩料现象；顶压常出现向上尖峰。 3)炉喉温度、炉身温度以及炉腹以上冷却器水温差均上升，炉顶温度亦升高，且波动幅度加宽。 4)风口在出渣出铁时有向凉的趋势，风口工作迟钝，个别风口有升降，炉温下行，生铁含硫量上升，上下渣温差趋大。 煤气流过分发展的直接后果往往导致炉温急速下行，故采取措施应充分考虑防冷问题。处理如下： 1)首先计算风速和鼓风动能是否在正常范围内，如偏离正常范围，可适当缩小风口直径，或调整风口长度，使风速合理，并保证吹向中心。 2)采取适当抑制边缘气流的装料制度，如降料线，增加正装比例，批重偏大时可以缩小矿批，但不可操之过急，以免边缘和中心同时受堵，造成悬料。 3)若炉温不足而顺行程度尚好时，可提高风温或增加喷煤量，炉温偏低时应适当减风，若下行之势已成，顺行已被破坏时，则以减风措施，同时减轻负荷或加入空焦，以便为以后较快地恢复风量创造条件。 4)改善原燃料质量，特别是降低原料的含粉率，从而降低中心处粉末的沉积，促使中心气流的发展。 文章来自 ：热风炉 欧洲杯在线开户-欧洲杯投注官网 |
