| 复风前炉前操作 |
| 复风前炉前操作 1)拆去风口二套前的密封砖及风口三套内的堵泥，并检查各风口是否有漏水迹象。 2)对暂不送风的风口用炮泥堵严堵牢固，保证在送风后不能自动吹开；对送风风口，要将风口内冷的残渣铁扒除，或用氧气将其烧除，直至见到焦炭为止。 3)拆去渣口三套前的砌砖，清除三套内的堵泥，扒出或用氧气烧除其中冷凝的渣铁，直至见到焦炭，然后装上渣口小套。 4)开铁口时，铁口前1m左右可人工或用开口机水平钻出，然后可用氧气水平烧铁口，烧入深度以见到焦炭为止。 5)对于空料线、未出残渣铁而中修后的高炉，复风前最好将炉缸内的残余炉料和杂物清除干净，安设好铁口导出管、制作铁口泥炮后，进行烘炉，其操作与开炉相同；相反，如果不清理炉缸内的残余物，复风时须从铁口上方邻近的两个风口至渣口上方的两个风口至渣口，分别清理成一个空间，添入新焦炭后送风，这种复风难度较大，达到正常生产的时间也较长。 6)根据休风时间长短并参照扒开的风口、渣口和铁口所见情况，如果焦炭见红，说明炉缸具备一定热量基础，可选择从铁口出铁的操作，相反，如果炉缸热量严重不足或炉缸几乎冻结，要采取以渣口为临时出铁口的操作。 7)在制作临时出铁口时，先卸下渣口小套和三套，将其区域内的残渣铁清理干净，形成一个较大空间；然后用氧气把渣口上方的风口与渣口烧通，添入部分食盐、铝锭或新焦炭，用炮泥将渣口处堵好；最后用炭砖或黏土砖仿照渣口三套大小制作成临时出铁口。 8)以渣口为突破口，逐步向铁口方向扩展，直至全面恢复。送风后的炉前操作：送风后的炉前操作与开炉时的工作一样。 文章来自：热风炉 欧洲杯在线开户-欧洲杯投注官网 |
