炉温调节-向热时的调节
首先分析向热的原因及幅度.然后再根据原因采取调节措施、调节量和采取调节措施的时间。
(1)炉况向热料慢时首先减煤,降低每批料的喷煤量(减煤量按置换比折算成焦炭,然后参考表1—13的经验值),使之低于正常炉温时每批料的平均喷煤量。
(2)减煤后料速仍慢,如果氧气有富余,可加氧o.5%一1.0%:
(3)采取上述措施后,若炉况顺行,热风压力低于规定风压,可加风100—200m3/mtn。
(4)炉温超过规定水平,炉况不顺时可降低风温100—200℃(不允许时间过长)。
(5)料速正常,炉温经常高于正常水平,可按降低生铁含硅的多少减焦。
(6)原料铁分或焦炭灰分降低.应按表1—2迅速调整焦炭负荷。
(7)原燃料称量设备零点误差增大,应调回到正常零点后再调整焦炭负荷。
(8)焦炭水分降低后(正常为3%一5%)要及时减回多补加的水分焦。
(9)两台秤零点不一致时,要固定一台为基准.调整另一台,并按差值调整负荷。
炉温高采取向凉调节措施时,可适当的矫枉过正,避免造成热悬料。待炉温下降到正常水平之前,再及时补回一定的热量。
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