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高炉恳料的预防
(1)低料线的料下到成渣带时，由于透气性变差，风压不稳，此时应适当减风，以保持风量风压对
称，此时严禁加风和大幅度提高风温，炉前要及时出净渣铁。
(2)原燃料质量恶化时，禁止采取强化冶炼的措施，可适当采用边缘和中心同时发展的装料制度。
(3)谊铁出不净风压憋高时，严禁强行增加风量。
(4)在风压不稳时不宜提高风温，炉温低需要提高风温时，可一次加20℃，待风压稳定并和风量对
称后再加。
(5)按风压操作，加风时每次不超过10—15kpa，风量和风压不对称时严禁强行加风c，
(6)如果炉温在规定的下限水平，应该采用减风的措施来避免悬料，不要大幅度地撤风温；炉温充
沛时，撤风温的幅度可大一些。当风温在1000℃左右时，可一次降100一150℃；风温在
1100℃以上时，可一次降200℃。
(7)高炉的三班操作必须保持统一，坚持稳定风压、稳定压差、稳定料批和稳定炉温的原则，树立
操作好本班，照顾好下班的全局观念。
高炉操作必须贯彻稳产、高产的操作方针。如果各班不按操作制度进行操作．不能做到稳定风压
、稳定压差、稳定炉温、稳定料批，即使本班产量高、炉况顺行可以保持，到下一个班时炉况必须
进行适当的调整，否则难以保持住炉况的稳定顺行；
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